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常見的表面處理工藝

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2019-02-25

對于表面處理,人們一般關(guān)注的是美觀和防腐,而工業(yè)上表面處理對元件的性能也有很大的影響,所以,選擇表面處理時(shí),也應(yīng)考慮元件性能的因素。這些常見的表面處理工藝,你知道嗎?小編,今天就和您聊聊這些金屬表面處理工藝!

電鍍鎘

鎘鍍層耐腐蝕性能很好,特別是在海洋性大氣環(huán)境下的耐腐蝕性較其他表面處理好。電鍍鎘的加工過程中的廢液處理費(fèi)用大,成本高,其價(jià)格約是電鍍鋅的15~20倍。所以在一般行業(yè)不使用,只用于一些特定的環(huán)境。如,用于石油鉆井平臺和海航飛機(jī)用緊固件。

電鍍鉻

鉻鍍層在大氣中很穩(wěn)定,不易變色和失去光澤,硬度高耐磨性好。在緊固件上用鉻鍍層一般是作為裝飾作用。在防腐性要求較高的工業(yè)領(lǐng)域很少使用,因?yàn)楹玫你t電鍍緊固件與不銹鋼同樣昂貴,只是使用不銹鋼強(qiáng)度不夠時(shí),才用鍍鉻緊固件代替。

為了防止腐蝕,鍍鉻前應(yīng)首先鍍銅和鎳。鉻鍍層可以承受華氏1200度(650℃)的高溫。但也與電鍍鋅一樣存在氫脆問題。

鍍鎳

主要用于既要防腐,又要導(dǎo)電性好的地方。如車輛電瓶的引出端子等。

熱浸鋅

熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴(kuò)散涂層。其鍍層厚度在15~100μm,并且不易控制,但耐腐蝕性好,多用于工程中。熱浸鋅加工過程中污染嚴(yán)重,有鋅廢料和鋅蒸汽等。

由于鍍層厚,在緊固件中引發(fā)了內(nèi)外螺紋難以旋合的問題。因熱浸鋅加工的溫度原因,(340-500C)它不能用于10.9級以上的緊固件。

滲鋅

滲鋅為鋅粉固態(tài)冶金熱擴(kuò)散涂層。其均勻性好,螺紋、盲孔內(nèi)都能獲得均勻?qū)?。鍍層厚度?0~110μm,并且誤差可控制在10%。它與基體的結(jié)合強(qiáng)度和防腐性能在鋅涂層中(電鍍鋅、熱浸鋅、達(dá)克羅)是x好的。其加工過程無污染,x環(huán)保。

達(dá)克羅

不存在氫脆問題,并且扭矩—預(yù)緊力一致性能很好。如不考慮價(jià)鉻和環(huán)保問題,它實(shí)際上x適用于高防腐要求的高強(qiáng)度緊固件。

今天,小編有補(bǔ)充了一些金屬表面處理工藝,希望對大家有所幫助,如果,大家正在尋找金屬表面處理劑的話,請聯(lián)系我們,我們將為您提供優(yōu)質(zhì)的售前服務(wù)和售后指導(dǎo)。

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